Dissertação

{en_GB=The importance of visual working instructions in standardization} {} EVALUATED

{pt=No atual contexto industrial, com a crescente competitividade empresarial, a qualidade e eficiência revelam-se essenciais para o sucesso das empresas. Com raízes no final do século 20, a metodologia Lean visa o aumento de eficiência, através da eliminação de desperdícios e do foco em atividades de valor acrescentado. A estandardização, um dos componentes do Lean, também mostra ser fundamental na organização e produtividade das operações. Enfrentando ineficiências no chão de fábrica, associadas a variabilidades significativas na duração das suas atividades e qualidade dos seus produtos, e um baixo nível de estandardização, a empresa ABC recorreu a profissionais Lean para o desenvolvimento de uma solução viável, que permitisse colmatar os problemas. O presente trabalho tem as soluções assentes numa revisão bibliográfica e num estudo às tendências do mercado, permitindo o enquadramento com abordagens existentes. Posteriormente, é feito um diagnóstico à situação inicial na empresa, baseado nas perceções dos trabalhadores e na metodologia definida. O diagnóstico termina com a identificação das causas-raiz, que permite conhecer as causas dos problemas e atuar sobre elas. Segue-se a apresentação de soluções concretas e fundamentadas, que visam o aumento do nível de estandardização na empresa – o desenvolvimento de instruções de trabalho e a melhoria da gestão da manutenção, baseadas na metodologia Lean. Adicionalmente, é estudado o impacto de outras possíveis soluções, com maior grau de digitalização. A implementação das soluções trará benefícios em termos de melhoria da eficiência dos processos, redução de custos e cumprimento das métricas sustentáveis., en=Given the growing business competitiveness, quality and efficiency became key drivers to assure a company’s success, within the current industrial context. With roots in the late 20th century, Lean methodology has been used widely across industries and is focused on increasing efficiency, by eliminating waste and focusing on value-added activities. Standardization has also proved to be essential when improving organization and increasing productivity within companies. ABC company has been facing inefficiencies on the shopfloor, associated with significant variability in the duration of its activities and on the products’ quality, and presents a low standardization level. Therefore, the company has requested the intervention of Lean professionals to develop a viable solution. The solutions developed rely on a bibliographic review and a study of the markets’ tendencies, allowing for framing with existent approaches. Afterward, a diagnosis of the initial situation is made, based on the employees’ perceptions and the methodology defined. Lastly, the root causes are identified, to assure that the solutions are adequate. This is followed by the presentation of concrete and well-founded solutions – the development of working instructions and an improvement to the maintenance management, based on the Lean methodology, which aimed to increase the standardization level of ABC. Additionally, the impact of other possible solutions, with a greater degree of digitalization, is studied. The implementation of the solutions will bring benefits in terms of improving the process efficiency, costs reduction and compliance with sustainable metrics.}
{pt=Lean, SOP, Instrução de trabalho, Estandardização, Melhoria Continua, en=Lean, SOP, Working Instruction, Standardization, Continuous Improvement}

dezembro 7, 2022, 12:30

Publicação

Obra sujeita a Direitos de Autor

Orientação

ORIENTADOR

Paulo Miguel Nogueira Peças

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Associado