Dissertação

{pt_PT=Melhoria da eficiência do processo de manipulação de mid-boxes através da aplicação de metodologia lean} {} EVALUATED

{pt=Num mercado cada vez mais competitivo onde as empresas enfrentam a pressão constante de reduzir os desperdícios, a aplicação da metodologia lean tem sido a solução mais utilizada. A Nestlé criou neste sentido o programa Nestlé Continuous Excellence para criar e acompanhar a aplicação lean na empresa como um todo e foi desta iniciativa que surgiu a proposta de caso de estudo desenvolvido na presente dissertação que consistiu na melhoria da eficiência da linha de manipulação de mid-boxes na zona de Co-packer localizada no Centro de Distribuição de Avanca. Da revisão da literatura foram identificadas o 5S, gestão visual, diagrama de esparguete, balanceamento da linha, tempo padrão e trabalho padronizado como as ferramentas lean mais adequadas para a análise do caso de estudo e para a elaboração das sugestões de melhoria da linha. A recolha dos dados foi feita com o levantamento do processo as-is e em segundo com a recolha dos tempos por processo. Os tempos foram recolhidos através da cronometragem direta, para os cenários de 3, 4, 5 operadores na linha a manipular caixas de diferentes gramagens. Mediante análise dos dados recolhidos concluiu-se que há desperdícios a nível de tempo de processamento e esforço humano, foram elaboradas duas hipóteses de propostas de melhoria: H1 - aplicação do 5S, gestão visual e trabalho padronizado sem investimento e a H2 - aplicação do trabalho padronizado com investimento em novas infraestruturas. No caso, se as propostas forem aprovadas e aplicadas, estima-se obter como ganhos pela H1-18 horas/ano e H2- 255 horas/ano. , en=This study aims to analyze and propose improvements that can lead to efficiency in the manual assembly line of mid-boxes located in Avanca Distribution Center (ADC). In an increasing competitive market where companies are facing constant pressure to reduce time and cost wastes, the application of lean methodologies has been the most used solution. Nestlé Company has created the Nestlé Continuous Excellence program in order to create and conduct the lean application in the whole company, it was from this initiative that was rayed the aim of this study. From the literature review, the following lean solutions were identified as being the most suited to this case study and to compose the suggest improvements: 5S, visual management, Spaghetti diagram, line balancing, standard time and standardized work. From the analysis of the collected data were identified some sources of waste that having direct impact on the process time and human effort. Proposals for improvement were given into two hypotheses: 1) the H1-application 5S and visual management without investment and 2) the H2-application of the standardization work with investment in new infrastructures. Both hypothesis proposals are under Nestlé approval. If both H1 and H2 hypotheses are approved, is estimated to obtain as a gain 255 workhours /year, by in H2, and 18 hours/ year by H1. }
{pt=Lean, Trabalho Padronizada, eficiência, Linha Manual, Co-packer,  Tempo padrão, en=Lean, Standard work, Efficiency, Manual line, Co-packer, Standard time.}

Julho 3, 2017, 16:0

Orientação

ORIENTADOR

Fernando Henrique De Carvalho Cruz

Departamento de Engenharia e Gestão (DEG)

Prof Auxiliar Convidado