Programa

Controlo Integrado da Produção

Mestrado Integrado em Engenharia Mecânica

Programa

Introdução a modelos de manufactura e serviços. Definição de controlo integrado da produção. Modelos de sistemas de manufactura. Trabalhos, máquinas e recursos. Modelos de sistemas na área dos serviços. Actividades e recursos em serviços. Planeamento e escalonamento em sistemas de manufactura. Planeamento de projectos. Método do Caminho Crítico (CPM). Avaliação do programa e técnica de revisão(PERT). Escalonamento de máquinas e escalonamento job shop. Máquina única e máquinas paralelas. Programação matemática aplicada a job shop. Heurística shifting bottle‐neck para job shop. Escalonamento de sistemas de montagem flexíveis. Sequenciação de sistemas de montagem flow shop. Sequenciação de sistemas de montagem com estações de trabalho. Flexible flow shop. Escalonamento por lotes. Planeamento e escalonamento em cadeias de abastecimento. Planeamento e escalonamento na área dos serviços. Escalonamento por intervalos, reservas e escalonamento temporal. Escalonamento temporal em desportos e lazer. Planeamento, escalonamento e horários em transportes. Escalonamento de equipas de trabalho. Desenvolvimento e implementação de sistemas de produção utilizando uma linguagem de simulação. Arquitectura de sistemas. Software para gerar planeamentos e escalonamentos.

Modelação e Controlo de Sistemas de Produção

Mestrado Bolonha em Engenharia Informática e de Computadores - Alameda

Programa

Introdução aos sistemas de produção. Tipologia da produção industrial. Caracterização de sistemas e equipamento de fabrico. Sistemas de movimentação e armazenagem. Disposição do equipamento (layout). Sistemas Sistemas de supervisão e controlo de processo. Cadeias de Markov discretas e contínuas. Caso de estudo: dimensionamento de uma fila de espera entre dois servidores. Processos “Birth-and-Death”. Teoria Filas de espera M/M/1, M/M/1/N e M/M/m. Introdução ao planeamento e ao escalonamento em sistemas de produção. Modelos determinísticos. Modelos de máquinas paralelas. Modelação de fluxo de produção. Fluxo da produção flexível. Problemas de Job Shop. Controlo de processos discretos: supervisão, controlo local e comunicação. Casos de estudo. Sistemas robotizados: caracterização e especificação. Programação de sistemas robóticos. Sistemas CNC. Sistemas de identificação automática. Gestão integrada da produção: gestão administrativa, financeira e comercial, planeamento e controlo, gestão de qualidade e manutenção. Arquitecturas de integração. Análise de soluções aplicacionais. Modelação e simulação de sistemas de fabrico. Aprendizagem de uma linguagem de simulação.