Dissertação

{pt_PT=Diagnóstico e melhoria de uma linha produtiva através de métodos Lean Manufacturing} {} EVALUATED

{pt=Nos dias de hoje, as necessidades e exigências dos consumidores são cada vez maiores e diversificadas. De forma a satisfazer essas necessidades e exigências e devido à grande existência de diversificação e concorrência de mercado, as empresas vêm-se obrigadas a desenvolver metodologias de melhoria contínua de forma a que os seus sistemas produtivos sejam capazes de produzir mais e, para além disso, serem flexíveis na sua produção. Neste caso de estudo foram aplicados metodologias e princípios Lean a duas linhas produtivas de uma empresa de papel cartonado. Este trabalho compreendeu a realização de um diagnóstico a duas linhas produtivas feito essencialmente através dos estudos do tempo e dos métodos. Com a informação recolhida foi possível concretizar o diagnóstico através do cálculo dos indicadores de desempenho OEE - Overall Equipment Effectiveness. Depois de analisados os indicadores e identificados os desperdícios inerentes a cada um deles foram apresentadas algumas soluções à empresa para melhoria do desempenho de cada uma das linhas produtivas. Essas soluções basearam-se essencialmente nos métodos SMED e TPM. Com estas soluções pretende-se uma melhoria efetiva de cada uma das linhas e uma melhor adaptação aos diferentes requisitos de produção de cada produto de cada linha. Por último foi possível verificar o potencial das soluções encontradas através dos resultados obtidos da aplicação das mesmas., en=Nowadays, the needs and demands of the consumers are increasing and diversified. To meet the needs and demands and due to the great existence of diversification and market competition, companies are forced to develop methodologies of continuous improvement so that their productive systems be able to produce more and, in addiction, be flexible in their production. In this case study Lean methodologies were applied to two production lines of a paperboard company. This work comprises the realization of a diagnosis to two production lines through the calculation of OEE – Overall Equipment Effectiveness. After analyzing the indicators and identifying the wastes inherent in each of them, some solution was presented to the company to improve the performance of each of the production lines. These solutions were primarily based in SMED and TPM methods. With these solutions it is intended an effective improvement and a better adaptation to the different production requirements of each product. Finally, it was possible to verify the potential of the solutions found through the results obtained from the application of the same.}
{pt=Lean Manufacturing, OEE, Overall Equipment Effectiveness, 5S, SMED, TPM, en=Lean Manufacturing, OEE, Overall Equipment Effectiveness, 5S, SMED, TPM}

Novembro 27, 2018, 9:0

Orientação

ORIENTADOR

Paulo Miguel Nogueira Peças

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar