Dissertação

{pt_PT=Experimental validation of metal powders deposition systems through additive manufacturing technology SLM} {} EVALUATED

{pt=A tecnologia Selective Laser Melting (SLM) é um processo de fabrico aditivo que teve um grande impacto, em vários sectores industriais, ao permitir o desenvolvimento e produção de componentes com elevada complexidade geométrica. No entanto, esta tecnologia está atualmente limitada ao fabrico de peças de pequenas dimensões e em pequenas séries, devido ao elevado tempo de produção por peça e limitação dos equipamentos. Este trabalho tem como primeiro objetivo, a validação de um novo sistema experimental de deposição de pós para a produção de peças de maiores dimensões, com volume útil de produção de 1m3, e com taxas de produção mais elevadas. O trabalho consiste numa análise comparativa das proprie-dades dos componentes obtidos pelo sistema experimental, e por um equipamento SLM comercial. Para tal, realizou-se um estudo quanto à influência dos parâmetros operativos (potência do laser, energy input, hatch space e vector size) nas propriedades metalúrgicas e mecânicas das peças. O segundo objetivo, é o estudo da influência de cada parâmetro de produção na qualidade final da peça, nomeadamente no teor de porosidade e das propriedades mecânicas, permitindo assim desenvolver uma base para a escolha dos melhores parâmetros de produção a serem aplicados no equipamento experimental. Verificou-se, com este trabalho, um aumento da densidade da peça com o aumento do valor de energy input e com a redução do vector size, além da influência da direção de fabrico nas propriedades mecânicas da peça. , en=The Selective Laser Melting technology (SLM) is a specimen manufacture process, with significant impact, which allows the development and production of components with higher geometric complex-ity. However, this technology is limited to manufacture small parts and in small series due to the part production rate. This work aims, to validate a new powder deposition system for the production of larger pieces with a useful volume of 1m3 at higher production rates. This work was submitted to a component properties comparative analysis, manufacture by the experimental system and by a commercial SLM equipment. For this, it was performed a study, on the influence of the operational parameters (laser power, ener-gy input, hatch space and vector size) in the part metallurgical and mechanical properties. The second objective is the study on the influence of each of the process parameters on the final part quality, such as porosity values and mechanical properties, as well as the basis for the best process parameters for the experimental equipments. As results, there was a significant increase, in the part density with the increment in the energy input value, and with a reduction on vector size, besides the influence of the manufacturing direction on the specimen mechanical properties. }
{pt=Selective Laser Melting (SLM), Vector Size, Hatch Space, Energy Input, propriedades mecânicas, propriedades metalúrgicas., en=Selective Laser Melting (SLM), Vector Size, Hatch Space, Energy Input, Mechanical Properties, Material Properties}

Novembro 22, 2018, 15:0

Orientação

ORIENTADOR

Carlos Manuel Alves da Silva

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar

ORIENTADOR

Inês da Fonseca Pestana Ascenso Pires

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar