Dissertação
{pt_PT=Redução do consumo específico de energia térmica numa fábrica de aços planos} {} EVALUATED
{pt=As alterações climáticas ocupam um lugar de destaque nas agendas políticas dos governos a nível mundial. Na União Europeia estão definidas metas para os próximos 30 anos para a redução de gases de efeito de estufa (GEE), para o aumento da quota de energia com fonte renovável e para o aumento da eficiência energética, dividindo as suas políticas nos três principais sectores: Indústria, Transportes e Edifícios. O sector industrial foi responsável, em 2016, pela emissão de 36% do total dos GEE. Deste modo, o investimento em eficiência energética neste sector é fundamental para uma redução significativa da emissão destes gases. Simultaneamente, para as empresas do sector, também se pode traduzir numa redução dos custos operacionais relacionados com o consumo energético, que têm um peso significativo na despesa de uma fábrica. No presente trabalho foi realizada uma auditoria energética ao sistema de vapor, responsável pelo aquecimento de alguns processos de produção, tendo consumido 2210 tep em gás natural (GN) no ano de 2017. Propõem-se medidas para redução do consumo de GN, sendo as duas principais responsáveis pela poupança estimada de 530 tep, 24% do total de energia fornecida ao sistema de vapor, 193 000€ por ano, com um investimento estimado em 115 000€, sendo evitadas as emissões de 1420 ton CO2. , en=In the last decades, climate changes gained an important place on the political agenda of worldwide governments. The European Union determined, for the next 30 years, targets with three main purposes: to reduce the emission of greenhouse gases (GHG) into the atmosphere; to increase the share of renewable energy and to increase energy efficiency, acting strongly in three main sectors: Industry, Transports and Buildings. In 2016, the industrial sector was responsible for the emission of 36% of the global GHG. Therefore, the investment in energy efficiency in this sector is fundamental for a significant reduction of the emission of these gases. Simultaneously, for the companies of this sector, energy efficiency leads to the reduction of operational costs related to energy consumption, whose weight in the factory’s expense is significative. In the present work, an energy audit was made to the steam system of a steel sheet factory, used for some heating production process. In 2017, this system has consumed 2210 toe of natural gas (NG). It is hereby proposed some measures in order to reduce NG consumption. The main two of them being accountable for an estimated saving of 530 toe, which represent 24% of the total energy given to the steam system, corresponding to 193 000 € per year, and for avoiding the emission of 1420 ton CO2, with an investment estimated in 115 000 €.}
junho 21, 2019, 8:0
Orientação
