Dissertação

{pt_PT=Desenvolvimento de soluções de melhoria de desempenho no sistema produtivo da Fenesteves através da aplicação de conceitos de Produção Lean} {} EVALUATED

{pt=A crescente competitividade do mercado global aliada ao défice de investimento a nível nacional pressupõem, desde logo, a necessidade do setor industrial encontrar modelos práticos de produção capazes de produzir cada vez mais, com melhor qualidade e o menor custo possível. Nesse sentido, surge então a filosofia Lean Manufacturing visando a maximização da capacidade produtiva através da eliminação de eventuais desperdícios, ou ineficiências, nos processos envolvidos. Com base nas suas ferramentas e princípios fundamentais, é assim efetuado um diagnóstico inicial aos 6 setores de construção de pavimentos flutuantes da empresa Fenesteves situada em Portalegre. Recorrendo, note-se, a diversas metodologias de análise – entre as quais, o estudo dos métodos e dos tempos – bem como cálculo de um indicador de desempenho bastante abrangente, nomeadamente, o Overall Equipment Effectiveness (OEE). De acordo com as várias perdas identificadas, são então propostas medidas de resolução específicas para cada linha produtiva em sub-rendimento juntamente com os resultados da sua implementação, algumas das quais apoiadas em métodos como o Kanban ou o Poka-Yoke. Abordagem que, em última instância, contribui para uma melhoria significativa quer na eficiência do sistema produtivo em estudo, quer no próprio valor dos produtos produzidos., en=The increasing complexity of the global market combined with the national lack of investment force the industrial sector to find new production models capable of producing more, with the highest quality and at the lowest cost possible. This way, comes up the Lean Manufacturing philosophy aiming to maximize the production capacity through the reduction of any waste, or inefficiencies, in the processes involved. According to its fundamental concepts, an early diagnosis is performed covering the 6 floating floor’s production lines of Fenevestes company, which is located in Portalegre. The data used in this analysis was collected using different approaches – for instance, the methods and times studies – as well as a quite wide performance indicator: the Overall Equipment Effectiveness (OEE). From the several types of waste identified, specific corrective measures are suggested for each inefficient production line along with their implementation results, some of which are supported by methods such as Kanban or Poka-Yoke. An approach that, ultimately, will increase significantly the efficiency of Fenesteves’ production system and, above all, add value to the products produced.}
{pt=Lean Manufacturing, Overall Equipment Effectiveness, 5 Whys, Kanban, Poka-Yoke, Gestão da Produção., en=Lean Manufacturing, Overall Equipment Effectiveness, 5 Whys, Kanban, Poka-Yoke, Production Management}

junho 2, 2017, 14:0

Publicação

Obra sujeita a Direitos de Autor

Orientação

ORIENTADOR

Paulo Miguel Nogueira Peças

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar