Dissertação

{pt_PT=Aplicação dos princípios de Lean Manugacturing a uma empresa da indústria da injeção de plástico} {} EVALUATED

{pt=Em plena Era da globalização e do consumismo descartável, as exigências dos mercados globais pressionam as empresas, em particular do setor industrial, a procurar sistemas de produção que garantam de forma rápida e eficiente adaptar-se a esta nova realidade. Em resposta a esta necessidade surgiu o Lean Manufacturing, munido de metodologias e ferramentas que visam a eliminação de desperdícios e aumento da eficiência produtiva de forma a acrescentar valor às organizações. Esta tese, realizada numa empresa do setor da injeção de plástico, tem como objetivo, a aplicação de ferramentas Lean Manufacturing visando a melhoria continua. Na realização do diagnóstico à unidade de injeção da empresa, utilizou-se a ferramenta VSM para mapear a cadeia de valor de três sistemas produtivos distintos, identificando-se vários aspetos críticos relacionados não apenas com desperdícios materiais, mas fundamentalmente com tempos sem valor acrescentado. Esta análise encaminhou o trabalho para diagnósticos focados nas áreas mais sensíveis, como o armazém de matéria prima, as operações de setup e, o layout da unidade de injeção. Posteriormente, desenvolveram-se soluções visando a resolução dos aspetos críticos detetados, tendo sido desenvolvido um novo sistema de identificação de matérias primas no armazém, com recurso ao Visual Management e 5S. Desenvolveram-se soluções para a melhoria dos setup aplicando a metodologia SMED criando-se um procedimento padrão. Desenvolveram-se ainda alternativas ao layout atual, privilegiando os fluxos de material, visando a eliminação do WIP, a redução dos tempos de transporte e pesagem de produtos finais. Algumas soluções foram implementadas permitindo constatar a eficácia das ferramentas Lean utilizadas. , en=In the age of globalization, the demands of global markets are pressing companies, particularly in the industrial sector, to look for production systems that can quickly and efficiently adapt to this new reality. It was in response to this need that Lean Manufacturing emerged, with methodologies and tools that aim to eliminate waste and increase productive efficiency and therefore add value to organizations. This thesis, carried out in a company of the injection moulding industry, has precisely as objective, the application of Lean Manufacturing tools aiming at the continuous improvement. In performing the diagnosis done to the company's injection unit, the Lean tool VSM was used in order to map the value stream of three distinct production systems, identifying several critical aspects related not only to material waste but mainly due to times without increased value. The following step of this work was the execution of a diagnose, now focused on the most sensitive areas, such as the raw material warehouse, setups and the layout of the injection unit. Solutions were developed in order to solve the critical aspects detected, and a new system of identification and storage of raw materials was developed in the warehouse, using Visual Management and 5S. Focused on the improvement of setup operations, solutions were developed, by applying SMED methodology creating standard procedures. For the alternatives to the current layout, the solutions aim to improve material flows, aiming at the elimination of WIP, as well as reducing transport and weighing times of final products. }
{pt=Lean Manufacturing, Indústria de injeção de plástico, VSM, SMED, Gestão Visual e 5S., en=Lean Manufacturing, Injection moulding industry, VSM, SMED, Visual Management, 5S.}

Junho 19, 2017, 16:0

Orientação

ORIENTADOR

Paulo Miguel Nogueira Peças

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar