Dissertação

{en_GB=Non-Destructive Testing of large metal parts produced by Wire Arc Additive Manufacturing - Development of customized Eddy Currents’ probes for the online Non-Destructive Testing of aluminium Wire Arc Additive Manufactured parts} {} EVALUATED

{pt=Incluído no amplo objetivo de Ensaios Não Destrutivos (END) de peças de grandes dimensões produzidas por Fabrico Aditivo usando Fio consumível e Arco Elétrico (WAAM) está a essência desta tese: inspeção em tempo real de amostras de alumínio de WAAM usando ensaios de Correntes Induzidas (CI). As técnicas de Fabrico Aditivo têm sofrido um grande desenvolvimento e alargado o seu campo de aplicação. Atualmente até mesmo peças em metal podem ser produzidas usando tecnologias inovadores como o WAAM. Este revolucionário processo tira o proveito de equipamentos de soldadura comuns e fáceis de manipular para alcançar elevadas taxas de deposição, diminuindo o tempo de produção e conseguindo ainda reduzir o desperdício de material e economizar custos de produção. A tecnologia WAAM certamente fará parte da 4ª Revolução Industrial. No entanto, de momento não existem padrões disponíveis para rotular os requisitos de qualidade das peças produzidas por WAAM. Portanto, ainda não está industrial e comercialmente disponível. Um passo crucial para a certificação e garantia de qualidade das peças WAAM será o desenvolvimento de um sistema de END capaz de identificar amostras defeituosas. É neste campo que as CI podem ter um papel importante, permitindo a inspeção de materiais tanto ferromagnéticos como não ferromagnéticos, a alta velocidade e sem contato com a superfície da amostra. Com o desenvolvimento de sondas personalizadas de CI dedicadas a esta aplicação foi possível localizar defeitos: até 5 mm de profundidade; com diâmetros tão pequenos quanto 1 mm; com a sonda distanciada até 5 mm da amostra inspecionada., en=Included in the broad objective of the Non-Destructive Testing (NDT) of large Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) parts there is the main goal of this thesis: online detection of defects in aluminium WAAM samples using Eddy Current Testing (ECT). Additive Manufacturing (AM) has been developing and now even metal parts can be produced using innovative technologies such as WAAM. This revolutionizing process takes advantage of easy manipulated off the shelf welding equipment in order to accomplish high deposition rates and, thereby, decrease production time while still be able to reduce material waste and save production costs. WAAM will certainly be part of the 4th Industrial Revolution. However, there are still no standards available to label the quality requirements of the parts produced by WAAM. Therefore, it is not yet industrially and commercially available. A crucial step towards the standardization and quality assurance of WAAM parts will be the development of a NDT system capable of pick out flawed samples. That’s where ECT have a say, by permitting the inspection of both ferromagnetic or non-ferromagnetic materials, with high speeds and without contact with the test sample surface. However, commercially ECT is only established at the inspection of surface and sub surface defects. With the development of customized EC probes dedicated for this application it was possible to locate defects: at depths up to 5 mm; with diameters as small as 1mm; with the probe up to 5 mm away from the surface of the inspected sample.}
{pt=Fabrico Aditivo, Fabrico Aditivo com Fio e Arco Elétrico, Ensaios Não Destrutivos, Correntes Induzidas, en=Additive Manufacturing, Wire Arc Additive Manufacturing, Non-Destructive Testing, Eddy Currents}

Junho 6, 2018, 14:0

Orientação

ORIENTADOR

Maria Luisa Coutinho Gomes de Almeida

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Catedrático

ORIENTADOR

Inês da Fonseca Pestana Ascenso Pires

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar