Dissertação
{pt=Optimização do Escalonamento da Produção das Máquinas de Papel de uma Indústria Papeleira} {} EVALUATED
{pt=Devido à sua importância para as empresas nos sectores de produção e transformação ou que tenham que gerir inventário, o escalonamento tem sido alvo de vários trabalhos de investigação, desde os anos 80. A presente dissertação vem dar continuação a estas contribuições, estudando a produção do complexo industrial de Setúbal do Grupo Portucel Soporcel, ao procurar optimizar o escalonamento das encomendas a processar nas três máquinas de papel em funcionamento no complexo. Fá-lo, através da implementação de um modelo com formulação contínua do tempo e representação Resource-Task Network, que cumpra as datas de entrega das encomendas, minimize o makespan, procure minimizar as transições entre diferentes produtos na mesma máquina e blocos de produção inferiores a meio dia de produção. O presente estudo faz ainda a comparação dos resultados obtidos com a actual performance do Grupo Portucel Soporcel e com um estudo prévio realizado no mesmo caso de estudo, mas com formulação discreta do tempo. Verifica-se que o modelo implementado apresenta resultados mais eficientes quer quando comparados com o actual ciclo de produção usado na empresa quer com os resultados obtidos com o modelo discreto. , en=Due to its importance to the production/transforming sectors companies and those that have to manage inventory, scheduling has been the target of several scientific contributions, since the eighties. This present thesis follows these contributions, studying the production of a Portuguese paper plant, and trying to optimize the scheduling of the orders to process in the three available paper machines. This thesis does so through the implementation of a model with continuous-time formulation and Resource-Task Network representation. It successfully achieves processing of all orders before their due dates, formation of blocks of production smaller than half of a day of production, and minimizes the makespan, by minimizing the changeovers between different products in the same machine. This present study also does the comparison between the achieved results and the performance of the plant, as well with a previous study of the same subject done using a discrete-time formulation. It is verified that the model implemented achieves better schedules than both the actual production cycle of the plant, as well as the discrete-time model. }
novembro 11, 2008, 9:30
Publicação
Obra sujeita a Direitos de Autor
Orientação
ORIENTADOR
Ana Paula Ferreira Dias Barbosa Póvoa
Departamento de Engenharia e Gestão (DEG)
Professor Associado