Dissertação

{pt_PT=Line Design – Desenho de uma nova linha de montagem flexível através da utilização de metodologias Kaizen Lean} {} EVALUATED

{pt=No mercado global atual, onde a procura é cada vez mais volátil e os clientes encomendam cada vez mais lotes pequenos, impõe-se que linhas de montagem sejam cada vez mais flexíveis, de forma conseguir satisfazer as necessidades dos clientes sem aumentar os custos de produção. Por estas razões as fábricas recorrem a metodologias lean para conseguirem atingir esta flexibilidade nos seus processos produtivos. Neste contexto, a Empresa X, referência mundial na produção de FACM (Fully automatic coffee machines), contratou o Kaizen Institute, com o intuito de implementar uma nova linha de montagem flexível que maximize os recursos existentes, tornando todo o processo de montagem mais produtivo e menos custoso. A nova linha de montagem foi desenhada respeitando os princípios do Lean Manufacturing, dimensionada para produzir exclusivamente o que o cliente procura, apresentando um formato em “U”, com a carga de trabalho bem balanceada por todos os postos de montagem e com bordos de linha a abastecerem frontalmente os operadores sendo aprovisionados por uma logística interna ágil e flexível. A implementação de metodologias disruptivas aplicadas a um contexto de produção discreta permitiu à Empresa X aumentar a produtividade dos operadores da nova linha de montagem em 35%, permitindo uma redução direta dos custos de produção. Suportou também uma redução do tempo de setup em valores superiores a 80%, aumentando o tempo disponível para produzir e permitindo aumentar o número de mudanças diárias de modelos, alcançando uma maior flexibilidade na produção. , en=In today's global market, where demand is getting more unstable and the customer is ordering smaller lots, assembly lines must be increasingly flexible, in order to satisfy the costumer needs without increasing production costs. For these reasons, factories are using lean methodologies to achieve flexibility in their production processes. In this context, Company X, a world reference in the production of fully automatic coffee machines, contacted the Kaizen Institute to implement a new flexible assembly line that maximizes existing features, making the whole assembly process more productive and less costly. The new assembly line was designed respecting the principles of Lean Manufacturing. sized to produce exclusively what the customer is needing. It Features a “U” shape format, with the workload well balanced across every assembly workstation and with the border of line frontally supplying line operators provisioned by an agile and flexible internal logistic team. The implementation of disruptive methodologies applied to a discrete production context has allowed Company X to increase productivity of new assembly line operators by 35%, allowing a direct reduction of production costs. It also supported a setup time reduction of more than 80%, increasing the total production available time and allowing a higher number of setups per day, delivering greater production flexibility. }
{pt=Lean manufacturing, linha de montagem, flexibilidade, máquinas de café, produtividade, en=Lean manufacturing, assembly line, flexibility, coffee machines, productivity}

Novembro 21, 2019, 15:0

Orientação

ORIENTADOR

Maria Isabel Craveiro Pedro

Departamento de Engenharia e Gestão (DEG)

Professor Auxiliar