{pt_PT=Melhoria Contínua em tarefas de manutenção: O caso de estudo da Tabaqueira E.I.T.} {} EVALUATED

Detalhes: {pt=A indústria tabaqueira está a evoluir para um nível de maturidade apreciável, dado que a atividade económica está em desaceleração e as restrições legais em ascensão. Desta forma, cada oportunidade de otimização é fundamental para manter a posição no mercado. O planeamento e a gestão da manutenção foram as áreas identificadas pela PMI como fundamentais para a melhoria da rentabilidade, uma vez que esse processo envolve diferentes recursos, nomeadamente, colaboradores, instalações e equipamentos. Logo, o principal objetivo com o desenvolvimento deste projeto é a redução do downtime dos equipamentos aliado à diminuição dos custos causados pela não produção através da melhoria contínua do sistema de manutenção dos equipamentos de produção. Sendo a vertente da manutenção preventiva a base deste trabalho é essencial o desenvolvimento de um plano de manutenção. A estrutura proposta para a sua elaboração está sustentada em cinco valores de análise que pressupõem a obtenção de quatro itens, fundamentados neste documento: 1) Cronograma das atividades de manutenção (Ordens de trabalho; Notificações) 2) Lista de tarefas (Instruções de trabalho; Procedimentos de execução) 3) Execuções das tarefas (Relatórios de inspeção; Relatórios de execução; Kit cars) 4) Ferramenta de análise de avarias A introdução destas ferramentas permitiu que de forma global se atingissem os objetivos propostos. A melhoria é sustentada com base na análise de três indicadores de desempenho: o número de avarias, o tempo médio entre avarias e o número de paragens não planeadas. Os indicadores referidos apresentaram melhorias significativas resultando numa evolução global de 23%, 83% e 35%, respetivamente. , en=Tobacco industry reaches nowadays a high level of maturity, since economic activity has slowed down and legal restrictions imposed by government have increased, so that each opportunity of business optimization is critical to maintain a reliable position in the market. Thus, the management of the maintenance department was identified by PMI as one of the key areas to capitalize production, as this process involves different types of resources such as factories, equipment and collaborators. So, the main goal with this project development is the reduction of equipment downtime combined with reduction of costs caused by production loss through the continuous improvement of maintenance system. As the preventive maintenance arm is the basis of this work the development of maintenance plan is crucial. The proposed structure for its elaboration is centered in five analysis values that presuppose obtaining four itens, based on this document: 1) Schedule of maintenance activities (Work orders; Notices) 2) Task list (Work instructions; Maintenance procedures) 3) Task fulfillment (inspection report; Execution report; Kit cars) 4) Breakdown management tool The introduction of these tools allowed the proposed objectives to be achieved, equipment downtime and maintenance costs reduction. Upon successful elaboration and implementation of the maintenance plan, the output indicators were analysed, and the outcome was positive. The number of failures, the mean time between failures and the number of unplanned stops improved substantially, resulting in an overall improvement in the equipment’s maintenance performance indicators of 23%, 83% and 35%, respectively. }

Discussão: setembro 12, 2019, 10:0

Publicação

Obra sujeita a Direitos de Autor

Orientação

AUTOR

João Pedro Borges da Silva (ist189359)

ORIENTADOR

Virgínia Isabel Monteiro Nabais Infante

Departamento de Engenharia Mecânica (DEM)

Professor Auxiliar